旋压成型操作流程是怎么样的呢？

旋压工艺就是巧妙使用被称作“赶棒”的条状工具对紧贴模具的高速旋转中的金属板加压，将金属板塑型成各种筒状产品的加工工艺。加工精确度到0.1mm，金属板在大师级技工手中渐变为所定产品形状的精湛技术可谓是登峰造极。“旋压工艺”这种金属加工工艺很大程度上依赖于大师级技工的手工作业。

今天就带大家走进日本北嶋拉深制作所，看看他们的旋压工艺如何？

使用的材质包括铁、铝、不锈钢、铜、黄铜等金属材料的旋压加工业务。有时候也会进行黄金、白银、白金等贵金属的加工。另外最近被称为稀有金属的钼、钨、钽、钛等硬度较高的金属加工委托业务也在不断增加。从饮料罐样品到人造卫星设备、飞机、半导体制造装置的零部件、再到巨大的卫星天线等，他们承接大大小小各种零件的旋压加工业务。

旋压工艺首先是将金属板坯切割为圆形。接着将这块圆形金属板和模具安装在旋压机床上，让它们一起高速旋转，一边抹润滑剂，一边用“赶棒”对金属板推压使其紧贴模具以完成塑形加工。

一，开始旋压工艺之前，先用一种叫做圆盘剪的机器把金属板坯切割成圆形。

二，集中全身的每一根神经，边移动两腿交替承受体重边用赶棒向坯料均衡施压使其成形。

三，一边调整赶棒支点的按钮位置，一边用赶棒小心翼翼地进行操作。

四，在制作所里我们看到了如此巨大的模具，还看到了最里面的木制模具。

加工过程中需要多次根据敲击金属板坯时发出的声音及从“赶棒”处传来的感觉，来判断板坯是否依照模具完美成形。如果一下子用力过度会导致产品报废，所以大师级技工们在进行旋压工艺时全身的每一根神经都需高度集中，一边用两腿交替承受体重一边用“赶棒”对板坯均匀施压。

左：时而喷涂润滑蜡，时而用赶棒对金属板坯施压使其瞬间成形
右：采用旋压工艺将钽金属板坯塑形加工成坩埚的场景