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使用数控旋压加工应该注意什么?

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【摘要】:
数控旋压加工是一种非切削金属加工技术,已应用于日常生活、汽车零部件、核电等多个领域。在数控旋压过程中,除了使用前对数控旋压机进行必要的调试外,还有一些其他的注意事项。让我们一起来看看他们。



  使用数控旋压加工应该注意什么?


  数控旋压加工是一种非切削金属加工技术,已应用于日常生活、汽车零部件、核电等多个领域。在数控旋压过程中,除了使用前对数控旋压机进行必要的调试外,还有一些其他的注意事项。让我们一起来看看他们。

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  01标准化


  纺丝产品的加工质量必须足够具体,能够被测量、评估和判断,这可以通过建立质量检验标准来实现,并且应该便于相关人员掌握,避免混淆。纺纱加工质量标准可以用常规形式表示,如图纸、文字、图片和实物样品。


  02可测量


  选择优秀的数控旋压加工和检验方法以及合适的测量仪器和设备。用于检验的测量工具或仪器必须具有符合产品质量标准的精度。在检查测量和回转加工工艺时,通常要求测量装置的误差应在工件允许误差的十分之一左右。


  03可以比较


  将纺纱加工的测量结果与预期质量标准进行分析比较,并做出判断。对检验的产品做出合理的安排和处理结论。


  04做统计。


  对获得的数据进行记录、分类和分析,并提供质量信息反馈。质量分析涉及许多因素,如纺纱产品的尺寸、性能、价格和使用寿命。质量控制的目的是努力以低成本生产出合格的纺纱产品,从而防止或努力减少浪费,达到降本增效的生产目的。


  数控旋压加工的优势使旋压产品出现在各个领域。旋压不仅可以加工圆柱体、圆盘、气缸套、锥体、抛物线,等零件。而且对钛合金、高温合金等一些难加工材料也有很好的加工效果。因此,在航空航天制造中,旋压是主要的零件加工方法。数控旋压加工作为一项新技术,与传统工艺方法并行发展,形成了现代金属压力加工的新领域。


  制造样品成本和周期时间


  与拉伸相比,旋压模具制造成本更低,样品制造周期更短。此外,当产品需要调整时,拉伸需要从机器上取下上下模具进行修复,而旋压可以直接在旋压机上对旋压模具进行修复和微调。


  与车削相比,车削一般需要夹具,在制样时比旋压成本低、周期快。


  由于旋压加工过程是点接触,加工出来的产品会有很细的旋压线需要加工,所以旋压的抛光成本要高于拉伸和车削。


  无论是旋压加工、冲压还是车削,企业在选择加工工艺时都会综合考虑被加工产品的特点,单一的加工工艺已经不能满足生产需要。因此,近期很多厂商会选择以加工技术为主,其他技术为辅的综合加工模式,实现企业效益较大化。


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