数控旋压基础知识的简介

数控旋压基础知识的简介
   相比数控旋压，手工旋压技术因受限于人力，无法加工厚度较大的旋压产品，而冲压拉伸工艺在加工同等厚度的五金成型产品时，需要的加工力是旋压的3-5倍，所以冲压拉伸在加工厚度超过4mm的铝、2mm的不锈钢、3mm的铁就需要很大的吨位的冲床或油压机。当产品进行大批量生产时，冲压和拉伸成型加工的速度会比数控旋压快，单价成本更低。对于拉伸长度较大的产品，拉伸冲压成型容易开裂，而用旋压加工单件产品成型时间很长，通常先用油压拉伸制作半成品毛坯，再用旋压做最终成型加工，两种工艺结合能极大的提高产品的生产效率，又能减少产品的报废率。
   数控旋压基础知识的简介。
①什么是强力旋压
   强力旋压相比普通旋压对旋压设备的刚性要求更大，成型过程中刀轮和模具的间隙小于料片实际的壁厚，料片除了受刀轮的拉伸力之外，还承受剪切挤压力。挤压力会使料片的内壁紧贴模具表面，最终产品内壁的表面质量和模具的表面接近，产品内壁直径尺寸和模具尺寸接近；同时挤压力能让材料内部的晶粒细化，成型后产品的强度更好，硬度更大。
②什么是管旋
   管旋的加工毛坯材料是薄壁管件，管旋有扩口、翻边、收口旋压等加工工艺，相比板料旋压成型更加节省材料，加工效率更快。管旋需要定制一个专用的夹具，旋压铝件产品，用气动夹具即可满足要求，成本更低。旋压铁管和不锈钢管时，需要液压夹具，夹持力更大，装夹更稳定，但是成本更大。
③什么是无模旋压
   无模旋压是指在旋压成型过程，产品内部并无模具支撑，无模旋压应用最常见的是管旋收口工艺，板旋有时考虑产品脱模也采用局部无模旋压。