金属旋压加工分类及产品介绍

根据加工方式的差异，机床可分为金属切削机床和金属成形机床。金属切削机床是我国机床工具行业中经济规模、地位最显著的工业领域。金属切削机床是用切削、磨削等方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床，包含车床、铣床、镗床、钻床、磨床等众多不同用途的细分品类。金属成形机床即锻压设备，通过对金属施加压力使之成形，包括液压机、机械压力机、冲压机、折弯机、冷锻机等。

金属加工成型：金属薄板切割机床和加工中心，金属切割；板料、薄板、型材剪床，板料、薄板、管料旋压机；板材折弯机棒料、管材折弯成型机、矫直机、线材成型机；冲床、冲压机、步冲轮廓机、轴承、紧固件、标准件、阀门、压铸模具、各种用途优质铸件铸阀门、金属板材、管材、型材、线材及其成型、制作零部件，搬运/传送技术，分离技术，管子/型材加工，薄板柔性加工技术，成型技术，机床零部件，金属板材、管材、型材、线材冲压、成型、制作工装模具及其成型材料和设备，薄板/中厚板表面处理技术等；

我国金属加工机床消费额亿元人民币（亿美元），同比降低，其中金属切削机床消费额亿元人民币（亿美元），同比降低；金属成形机床消费额亿元人民币（亿美元），同比增长。

(2)热成型的优点是可以一次成型，可以避免加工硬化。如果能控制好成型温度，就可以不进行热处理。但是在热成形过程中，温度变化很大，每个区域都不一样。即使是与模具直接接触的表面也可能比金属内部的温度低得多，这是很难测量和控制的。一旦局部材料在加工过程中进入敏感温度区，在后期的固溶热处理中就很难微裂纹等缺陷。借鉴加工厂的经验，选择了冷成型工艺。压制方法以模压为佳，也要求冷旋压或温度不超过400℃的温旋压。

我国金属加工机床消费额亿元人民币(亿美元)，同比降低，其中金属切削机床消费额亿元人民币(亿美元)，同比降低；金属成形机床消费额亿元人民币(亿美元)，同比增长。

钨金属的广泛优点也成为其难以加工的原因。纯钨的熔点高达3410摄氏度，尽管钨合金熔点有所降低，但均属于难熔金属，很难用常规方法制造。通常，钨及钨合金可经粉末冶金制坯、挤压、锻造、轧制、旋压和拉拔等加工成材，但加工成本高且耗时，所能制造的零件结构复杂度有限。3D打印行业对钨材料的关注可谓由来已久。